ସମ୍ବାଦ

ନିର୍ମାଣ, ଖଣି ଏବଂ ଖନନ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପଥର ଏବଂ ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥକୁ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ଏଗ୍ରିଗେଟରେ ହ୍ରାସ କରିବାରେ କ୍ରସର ଯନ୍ତ୍ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଏହି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପରି, ବିଭିନ୍ନ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରେ ଯାହା ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଏହି ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ ସାଧାରଣ କ୍ରସର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସମସ୍ୟାର ଦୁନିଆରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଆପଣଙ୍କର ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକୁ ବ୍ୟାକଅପ୍ ଏବଂ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |

1। ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ: ଅସନ୍ତୁଳନ କିମ୍ବା ପୋଷାକର ଚିହ୍ନ |

କ୍ରସର ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ପୁରୁଣା ବିୟରିଂ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗରେ ଅସନ୍ତୁଳନ ସୂଚାଇପାରେ | ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଅସମାନ ପୋଷାକର ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପୁରୁଣା ବିୟରିଂ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମସ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

2। ହ୍ରାସ କ୍ଷମତା କ୍ଷମତା: ଅବରୋଧ କିମ୍ବା ଅପାରଗ ସେଟିଂର ଏକ ଲକ୍ଷଣ |

ଫିଡ୍ ହପର୍, ଡିସଚାର୍ଜ ଚୁଟ୍ କିମ୍ବା କ୍ରସ୍ ଚାମ୍ବରରେ ଅବରୋଧ ଯୋଗୁଁ କ୍ରସ୍ କ୍ଷମତାର ହଠାତ୍ କିମ୍ବା ଧୀରେ ଧୀରେ ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ | ଯେକ any ଣସି ପ୍ରତିବନ୍ଧକକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଇଚ୍ଛିତ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କ୍ରସ୍ ସେଟିଂସମୂହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

3। ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ: ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ଚେତାବନୀ ଚିହ୍ନ |

ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ଯେପରିକି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ସ୍କ୍ରଚିଂ, କିମ୍ବା କ୍ଲଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସମସ୍ୟାକୁ ଚିହ୍ନିପାରେ, ଯେପରି ପୁରୁଣା ଗିଅର୍, ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଥିବା ବିୟରିଂ, କିମ୍ବା ଖାଲି ଉପାଦାନ | ଯନ୍ତ୍ରକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କର ଏବଂ ଶବ୍ଦର ଉତ୍ସ ଅନୁସନ୍ଧାନ କର | ପୁରୁଣା ଅଂଶଗୁଡିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଖାଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଣନ୍ତୁ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ତେଲ ଲଗାଇବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

4। ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ: ଓଭରଲୋଡିଂ କିମ୍ବା କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସଙ୍କେତ |

କ୍ରସର ଯନ୍ତ୍ରରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାର ଧାରଣ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ସୀମିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ହୋଇପାରେ | ଓଭରଲୋଡିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫିଡ୍ ହାର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ | ଯେକ any ଣସି ଅବରୋଧ, ଲିକ୍, କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରର ଚାରିପାଖରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

5। ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ସମସ୍ୟା: ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସରବରାହ, ଫ୍ୟୁଜ୍ ଏବଂ ତାର ସମସ୍ୟା |

ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସରବରାହ, ବ୍ଲୋଡ୍ ଫ୍ୟୁଜ୍, କିମ୍ବା ଟ୍ରପ୍ ହୋଇଥିବା ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର୍ ଭଳି ବ rical ଦ୍ୟୁତିକ ସମସ୍ୟା କ୍ରସର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବନ୍ଦ କରିପାରେ | କ external ଣସି ବାହ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | କ୍ଷତି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଫ୍ୟୁଜ୍ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି ସମସ୍ୟା ଜାରି ରହେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିରାକରଣ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ଜଣେ ଯୋଗ୍ୟ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ପଦକ୍ଷେପ: ସ୍ମୁଥ୍ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |

ଏହି ସାଧାରଣ କ୍ରସର ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକର ଘଟଣାକୁ କମ୍ କରିବାକୁ, ଏକ ସକ୍ରିୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ନିୟମିତ ଯା pe ୍ଚ: ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ଯା pect ୍ଚ କର, ପରିଧାନ, କ୍ଷତି, କିମ୍ବା ଖୋଲା ସଂଯୋଗର ଚିହ୍ନ ଯା check ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ସଠିକ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍: ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲବ୍ରିକେସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀକୁ ପାଳନ କରନ୍ତୁ, ସମସ୍ତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣମୁକ୍ତ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଉପାଦାନ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ: ଅଧିକ କ୍ଷତି ନହେବା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ପୁରୁଣା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ |

ତାଲିମ ଏବଂ ସଚେତନତା: ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲ ଉପରେ ବିସ୍ତୃତ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

OEM ଅଂଶ ଏବଂ ସେବା: ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯେତେବେଳେ ସମ୍ଭବ ମୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତା (OEM) ଅଂଶ ଏବଂ ସେବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

ଏହି ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଟିପ୍ସ ଅନୁସରଣ କରି ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ତୁମେ ତୁମର କ୍ରସର ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ, ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମ ଭାବରେ ଚଳାଇପାରିବ, ଏହାର ଆୟୁଷକୁ ବ ing ାଇ ପାରିବ ଏବଂ ଏକ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଯୋଗଦାନ ଦେବ | ମନେରଖନ୍ତୁ, ଏକ ସୁପରିଚାଳିତ କ୍ରସର ହେଉଛି ଏକ ଲାଭଜନକ କ୍ରସର |